Linkedin
  • +31 (0)85 23 77 900
  • contact@bpe-projects.com
  • ma - vrij: 9:00 - 17:30
Contact

Afstuderen en stage lopen bij BPE projects

BPE projects is altijd op zoek naar jong talent boordevol nieuwe ideeën. Ben jij opzoek naar een stage of afstudeerstage in de technische bedrijfswereld? Dan zijn wij op zoek naar jou!

Je krijgt de kans om aan een leuke opdracht te werken met veel verantwoordelijkheden. We zullen je altijd proberen zo goed mogelijk te begeleiden naar een succesvol eind resultaat. En na je stage of afstuderen is er altijd een mogelijkheid op een langdurig contract als parttime of fulltime collega.

Bij BPE projects hebben we voldoende interessante ontwikkelingen voor werktuigbouwkunde-, technische bedrijfskunde-, marketing- en logistiek ondernemende studenten. De opdracht voor je stage of afstudeeropdracht kunnen we samen opzetten, zodatjij ook rekening kan houden met de competenties die je moet kunnen aantonen.

Interesse?
Stuur dan vrijblijvend een mailtje naar inge@bpe-projects.com en dan nodigen wij je graag uit op de koffie.

Werktuigbouwkunde

Logistiek

Werktuigbouwkunde

Voorbeeld afstudeerproject

Logistiek

Voorbeeld afstudeerproject

WERKTUIGBOUWKUNDE AFSTUDEERVERSLAG - BACHELOR

Hogeschool: Hogeschool Windesheim, Zwolle

Opleiding: Werktuigbouwkunde

Afstudeerder: Maarten Harbers

Verkleinen en verpompbaar maken van gras

BPE projects is in samenwerking met een klant een project gestart om een fabriek te realiseren in Australië waar een grassoort gebruikt gaat worden voor de winning van eiwitten en verwerking tot andere producten zoals dierenvoeding. Bij een van de vier processen gaat het om de winning van eiwitten, suikerwater en vezel. Hierbij wordt een speciaal grassoort van het land gebruikt voor de winning van deze stoffen. In de praktijk zijn er geen/weinig partijen bezig met het verwerken van het gras met als doel de winning van eiwit. De ontwikkeling van de techniek is nog op een laag niveau.

Hoofddoelstelling van het afstudeerproject is het verkleinen en verpompbaar maken van het gras door middel van een snijdende techniek zodat vezels verkleind worden en celwanden opengebroken worden. Het gras bevat voornamelijk wateroplosbaar eiwit. Bij elke stap in het verkleinen van het gras zal er water vrijkomen met daarbij opgelost eiwit. Een van de uitdagingen voor een winstgevend proces is het voorkomen ofwel zo laag mogelijk houden van de eiwitverliezen die optreden door het snijden. Na het verpompen vindt de scheiding van de voedingstoffen plaats, dit gedeelte valt echter buiten de scope van het afstudeerproject.

Voor het project is gedeeltelijk het methodisch ontwerpproces doorlopen met een keuzebepaling in de vorm van een principetest. De verschillende technieken geven inzicht in het proces en de verschillende variabelen waar rekening mee gehouden dient te worden.

De vier hoofdsnijdtechnieken zijn shredden, rotorshredden, cutteren en grinden. Deze principes zijn beschreven en toegelicht met de voor-/nadelen. Vanuit de onderbouwing is de kooimaaier getest voor de principetest. Deze techniek scoort goed voor capaciteit, snijgrootte en lijkt potentieel zuiniger in energieverbruik ten opzichte van de reeds geteste schotelcutter.

De principe test is uitgevoerd op prei, en niet op Australische gras aangezien deze door logistieke omstandigheden niet naar Nederland verscheept konden worden. Vanuit de test kan geconcludeerd worden dat de combinatie toerental, aanvoer en snijafstand zeer belangrijk zijn voor een goedlopend proces. De snijafstand tussen kooi en aambeeld dient zo klein als mogelijk te zijn en de aanvoersnelheid constant in combinatie met het toerental. De benodigde koppel, als deze lineair doorgerekend wordt, is 3400 Nm. De messcherpte, snijspleet en verlaging van het toerental door niet constante aanvoersnelheid maakt het zeer waarschijnlijk dat een (veel) lager koppel benodigd is. De capaciteit doorrekenen komt neer op een vermogen van 60kW, dat aannemelijk is voor een machine op deze schaal.

Het eindontwerp is een kooimaaier die uitgewerkt is met een bijbehorende elektromotor (3-fase). Deze wordt aangedreven met ofwel een rubberen band of tandwielen. De aanvoer wordt gerealiseerd met een foodgrade transportband waarop het voor-geshredde gras vervoerd zal worden naar de kooimaaier. Fixeren wordt gerealiseerd door een wals die het gras aandrukt en fixeert op de band.

LOGISTIEKE AFSTUDEERSTAGE - BACHELOR

Hogeschool: Universiteit Twente, Enschede

Opleiding: Industrial Engineering & Management

Afstudeerder: Ruben Lucas

Workflow verbetering door artefactontwikkeling

Door het grotere aantal projecten heeft BPE een punt bereikt waarop ze hun activiteiten moeten opschalen om aan de vraag te kunnen blijven voldoen. Alvorens het personeelsbestand wordt uitgebreid, wil BPE kijken naar mogelijkheden om hun huidige workflow efficiënter te maken.

Een van de grootste en meest tijdrovende activiteit van BPE is het digitale inkoop- en assemblagegedeelte. Na analyse van dit deel van de workflow ontdekte ik dat de huidige software die voor deze operatie wordt gebruikt ervoor zorgt dat er veel menselijk handeling nodig zijn en dat het huidige databasesysteem niet direct verbonden is met de rest van de digitale structuur. Dit zorgt ervoor dat de inkoop- en montage workflow minder efficiënt is dan mogelijk zou kunnen zijn.

Na een uitgebreide overweging van eventuele oplossingen, kwam ik terecht bij het creëren van een nieuw softwareartefact voor het inkoop- en assemblageproces in Excel met behulp van VBA en SQL. VBA is een programmeertaal die is geïntegreerd in Excel en die kan worden gebruikt om meerdere taken te automatiseren. Via VBA kan een SQL-database op het artefact worden aangesloten om grotere hoeveelheden gegevens te bewaren.

Met deze softwarestructuur heb ik een artefact gemaakt waarin

  1. projecten kunnen worden aangemaakt
  2. materialen met alle bijbehorende gegevens kunnen worden opgeslagen
  3. contactgegevens kunnen worden opgeslagen
  4. voor elk materiaal kunnen verschillende prijzen worden opgeslagen
  5. bestelpapieren kunnen automatisch worden gemaakt
  6. materiaallijsten kunnen worden gemaakt waarin materiaallogistiek en financiën kunnen worden gevolgd
  7. een volledige financiële project overzichtspagina kan worden bekeken

Op deze manier heb ik een opzet gemaakt voor een oplossing die de inkoop- en montage workflow efficiënter kan maken. Om het perfect te laten werken, is er echter nog verdere ontwikkeling nodig.

Contact

Vul onderstaand uw gegevens in en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.

Jan Tinbergenstraat 326
7559 ST Hengelo

T +31 (0)85 23 77 900
M +31 (0)6 142 046 60
E contact@bpe-projects.com